PLASTİK BORU ÇEŞİTLERİ

 

HDPE 100 BORULAR

DizaynGrup Boru, PE 100 yüksek yoğunluk polietilen boru üretmektedir. PE 80 ve PPRC boru da üretebilen tesis DN 50 mm çaptan DN 250 mm çapa kadar PN 4 (SDR 41) ile PN 32 (SDR 6) basınç gruplarında çalışmaktadır. Standartların gerektirdiği testleri  (Yoğunluk, Erime Akış Hızı (MFR), Kopma Uzama, Basınç gibi) yapabilen Kalite Kontrol Laboratuarı’na sahip olan DizaynGrup Boru, TS EN 12201-2 Sertifikası ve 1999 yılında aldığı ISO 9001 Kalite Sistem Sertifikasıyla çağdaş boru üreticileri arasındadır. 1500 m² kapalı alanda üretimine devam etmektedir.

HDPE sözcüğü İngilizce “ High Density Polyetylene” kelimelerinin kısaltmasından gelmektedir. Sanayi ve imalat sektöründe genelde bu isim kullanılmaktadır.

Polietilen Boruların Genel Özellikleri:

Polietilen hammaddesi; petrolden elde edilen etilen gazının polimerizasyon işleminden sonra elde edilmektedir. PE 100 ürünün çevresel geriliminin (σ)10,0 MPa olduğunu göstermektedir. Bu değer 32’den başlayıp 100 kadar devam etmekte, PE 125 ile ilgili çalışmalarda devam etmektedir. Değerin yükselmesi ile birlikte aynı basınç sınıfındaki boruların et kalınlığı azalmaktadır.

Polietilen Boruların Kullanım Alanları :

- İçme suyu boru hatları, içme suyu arıtma tesisatı

- Basınçlı sulama hatları

- Atık su boru hatları

- Arıtma tesisi boru hatları

- Soğutma suyu boru hatları

- Basınçlı hava hatları

- Tarımsal Sulama 

- Drenaj 

- Kimyasal madde transferleri

- Telekomünikasyon sektöründe kablo kılıf borusu olarak

- Jeotermal borularda kılıf borusu olarak

- Yağmur iniş borusu olarak ve daha birçok amaçla kullanılabilir.

Firmamızdan dirsek, TEE, redüksiyon ve benzeri ek parçalarını temin edebilirsiniz.

Avantajları:

- Hafif ve esnektir, darbelere dayanıklıdır.

- Yoğunluğu  min 0,935 gr/cm3 olduğundan çelikten yaklaşık 8 kat hafif bir malzemedir.

- Elastik yapısından dolayı yeraltı hareketlerinden (deprem vb.) fazla etkilenmez.

- Sıcaklık -40 ⁰C’ye düştüğünde de elastik özelliklerini korur, kristalize olmaz.

- Esnek özelliğinden dolayı dirsek ihtiyacı olmadan boru çapının 20-35 katı radyüs ile dönüş yapabilir.

- Darbelere karşı dayanıklıdırlar, çatlak ilerlemesi dirençleri yüksektir.

- Kimyasallara yüksek dayanım gösterir. Korozyona uğramaz.

- Aşınma dayanımı yüksektir. Toprağın yapısında bulunan ve aşındırma etkisi yapan maddelerden etkilenmezler.

- Güneş ışığına karşı dayanımları yüksektir.

- Polietilen, termoplastik bir ürün olduğu için geri dönüşümü olan bir üründür.

- Kolay eklenir.

- Birleştirme yöntemleri kolay ve firesizdir.

- Uzun işletme ömürlüdür.  Ömür hesaplanmasında 20⁰C akışkan sıcaklığı alındığında minimum 50 yıllık bir ömür tespiti yapmaktadır.  Termal olmayan su kaynaklarının sıcaklığı 7⁰C ile 12⁰C arasında olduğu için boruların ömrü minimum 100 yıldır.

- Yangında zehirli gaz çıkarmaz. (PVC’ye göre avantajı)

- Alev alma sıcaklığı yüksektir. (PVC’ye göre avantajı)

- Donmaya karşı dayanıklıdır.

- Siyah renkli borular UV ışınlarına dayanıklıdır.

- Toprakaltı montajlarda dar kanal yeterlidir.

- Sürtünme kayıpları azdır.

- 90 mm dahil küçük çaplarda kangal olarak imal edilebilir.

Standartlar	TS EN 12201-2
Dış Çaplar	50 – 250 mm (DN 50 – DN 250)
Et Kalınlıkları	2 – 22.70 mm
Boru Boyu	6000 mm (İstenen Boyda Üretilir.)
Malzeme	PE 100 (HDPE - YYPE)
Basınç	PN 2.5 – PN 32
Renk	Siyah renkli, mavi şeritli

 

Polietilen Borularda Basınç Düşürme Katsayıları:

PE boru sistemlerinin tasarımları 20 ⁰C’de kullanıma göre yapılmıştır. Max çalışma sıcaklığı 40⁰ C dir.  Eğer borular sürekli 20 ⁰C üzerinde bir sıcaklıkta çalışması gerekiyorsa aşağıdaki katsayılardan faydalanarak uygun boru seçimi yapılır.

Müsaade edilen çalışma basıncı (PFA) aşağıdaki eşitlikten hesaplanır.

PFA = fT x PN

Ek Birleştirme (Kaynak) Yöntemleri: 
Polietilen boru şebekelerinin montajında FÜZYON kaynak yöntemi kullanılır. Eritilerek yapılan bu kaynak yöntemi 2 gruba ayrılır.

- Alın Kaynağı: Orta ve büyük çaplı boruların montajında kullanılan bu yöntemde birleştirilecek boruların alınları ısıtma aparatı ile ısıtılarak yumuşatılır. Daha sonra belli bir basınç uygulanarak birbirine yapışması sağlanır.

- Elektrofüzyon Kaynağı: Bu kaynak yönteminde kullanılan birleştirme parçalarının (manşonların) içerisine imalatı sırasında ısıtıcı teller konulmuştur. Birleştirilmesi yapılacak boruların ucuna yerleştirilen bu ek parçası içindeki ısıtıcı tellere özel bir güç kaynağı yardımıyla elektrik verilerek erimesi sağlanır. Bu erime esnasında oluşan basınç boru ve ek parçasının birbirine yapışmasını sağlar.
Ayrıca, birleştirme için soketli-contalı kaynaksız ek yöntemleri de kullanılabilir.

Taşıma ve Depolama: 

- Polietilen borular direkt güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır.
- Toz, yağ gibi kirli ortamlarda bulundurulmamalıdır.
- Sürtünerek taşınmamalıdır.
- Nakliye aracından atılarak ya da damperli araçların arkasından dökerek indirilmemelidir.
- Yükleme ve İndirme esnasında boruların kaldırma noktaları iki taraftan eşit aralıklı                olmalıdır.
- Standart boydaki borular forklift ile kaldırılabilir.
- Taşıma kolaylığı ve güvenlik için istifleme yüksekliği 3 mt’yi geçmemelidir.
- Boru istiflenecek yer düz ve boru ağırlığını kaldırabilecek sağlamlıkta olmalıdır.
- Boruların deformasyona uğramaması için tahtalarla, birbirine denk gelecek şekilde istifler     oluşturulmalıdır.

PE 100 Borular

1. PN :Anma basınç değeri (bar) 
2. DN:Boru dış çapı (mm)
3. S : Boru et kalınlığı (mm) 
4. SDR: Standart çap/et oranı
5. PFA: Müsaade edilen çalışma basıncı